A Mercedes-Benz está expandindo sua estratégia de digitalização na fábrica de vans em Düsseldorf, na Alemanha, com a adoção de sistemas robóticos autônomos. A empresa utiliza o robô-cão “Aris” para detectar vazamentos de ar comprimido, o que pode reduzir o consumo de energia em até 60% e gerar economia de seis dígitos. Além do robô-cão, um drone autônomo também é usado para contar contêineres, aliviando os funcionários de tarefas rotineiras e otimizando a logística.
A fábrica de vans da Mercedes-Benz em Düsseldorf, na Alemanha, está implementando uma estratégia de digitalização que utiliza sistemas robóticos autônomos para aumentar a eficiência e otimizar as operações. O principal destaque é o robô-cão chamado “Aris”, que realiza tarefas de manutenção preditiva e ajuda a economizar energia.
“Aris” é equipado com inteligência artificial (IA) e um módulo de imagem acústica que detecta e localiza anomalias sonoras. Com isso, o robô consegue identificar vazamentos de ar comprimido, que causam uma grande perda de energia, ou indicar uma falha iminente no sistema. Com a ajuda de “Aris”, os funcionários conseguem reagir mais rapidamente a problemas e consertá-los antes que causem maiores prejuízos.
A detecção precoce de vazamentos evita cerca de 60% da perda de energia que ocorreria, o que se traduz em uma economia anual de custos de energia na casa dos seis dígitos. O robô-cão também consegue subir escadas e se mover de forma autônoma pela fábrica, podendo ser usado no futuro para verificar rotas de fuga ou criar uma réplica digital da planta (digital twin).
Tecnologia de ponta e otimização de rotina
A estratégia de digitalização da Mercedes-Benz também inclui um drone autônomo, que foi implementado para otimizar a contagem de contêineres vazios no pátio da fábrica. Equipado com um software de IA, o drone consegue identificar e contar as unidades com base em suas dimensões e formatos.
A automação dessas tarefas, que antes eram feitas manualmente, reduz o tempo de trabalho dos funcionários e permite que eles se concentrem em atividades mais estratégicas. Os sistemas robóticos podem ser integrados a aplicativos de nuvem (cloud) para interagir entre si e com outros robôs, o que mostra o próximo passo da Mercedes-Benz Vans em direção a um futuro totalmente digital.
O complexo industrial da Mercedes-Benz Vans em Düsseldorf, com cerca de 5.500 funcionários e 325 mil metros quadrados, é um dos maiores empregadores da região. A fábrica, que produz os modelos Sprinter e eSprinter, é considerada uma referência em inovação na indústria automotiva.
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Manutenção Preditiva – Uma técnica de manutenção que utiliza dados e análises para prever quando uma falha pode ocorrer, permitindo que os reparos sejam feitos antes que o equipamento pare de funcionar.
Vazamento de Ar Comprimido – Um problema comum em fábricas que utilizam sistemas pneumáticos (movidos a ar comprimido). O vazamento, mesmo que pequeno, pode resultar em grandes perdas de energia.
Digital Twin (Réplica Digital) – Uma cópia virtual de um objeto físico. Na indústria, uma réplica digital de uma fábrica pode ser usada para simular processos e otimizar o fluxo de trabalho.
Robótica Autônoma – A área da robótica que se concentra na criação de sistemas que podem operar sem controle humano.
