Projeto desenvolvido em parceria com a fabricante de autopeças Metaldyne foi homenageado nos Estados Unidos pela inovação tecnológica.
No mês de abril, a MWM-International Motores e a Metaldyne receberam, durante o Congresso Detroit, nos Estados Unidos, o prêmio Excelência em Design e Inovação Tecnológica para Motores Diesel.
O projeto homenageado no evento – organizado pela SAE International e Metal Powder Industries Federation – leva o nome de Mancal Sinterizado Crack, componente que foi desenvolvido numa parceria entre as engenharias das duas empresas e passou a ser utilizado a partir de 2004 em todos os motores da linha Sprint, motor MWM-International que equipa veículos como S10 e Blazer, da General Motors, Nissan Frontier, Volkswagen Delivery, Agrale , Volare entre outros.
“O reconhecimento internacional à solução tecnológica encontrada não veio por acaso, pois o mancal desenvolvido é a primeira peça sinterizada de baixa densidade craqueada do mundo utilizada em motores diesel”, conta Cláudio Guilherme, supervisor de projetos da MWM-International e um dos responsáveis pela inovação.
Antes do projeto ser implementado, os mancais dos motores eram fabricados em ferro fundido, com um sistema interno de guias por buchas, um processo que exigia uma usinagem muito complexa em sua produção.
“Foi aí que decidimos, em parceria com a Metaldyne, produzir a peça em aço sinterizado, também chamado pó de aço, material que já é usado em outros componentes, mas que é inédito na aplicação em mancais de motores diesel”, explica Guilherme.
O nome sinterizado vem do material utilizado; já a expressão ‘crack’ é devido ao processo de quebra (ou fratura) da peça em sua produção.
Usinagem mais simples, melhor controle de impurezas do componente e redução de custos são alguns dos benefícios proporcionados pelo mancal sinterizado que receberá o prêmio.
“O sistema torna a fabricação da peça mais rápida, além de apresentar um design inovador, já que o encaixe é perfeito”, diz Marcos D’agostini, supervisor de desenvolvimento de projetos que também trabalhou no desenvolvimento do mancal.
“Estamos muito felizes com esse reconhecimento ao nosso trabalho. Sem o apoio da nossa empresa e o suporte técnico da Metaldyne não atingiríamos nossos objetivos”, comemora Cláudio Guilherme.
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