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Indústria 4.0: salto da IA expõe nova fronteira de conectividade nas fábricas

Crescimento acelerado da Inteligência Artificial reforça necessidade de integração, automação e infraestrutura crítica na indústria brasileira

Os novos dados da Pintec Semestral revelam um avanço histórico da digitalização industrial, com destaque para a expansão da Inteligência Artificial e da Internet das Coisas, abrindo espaço para novos modelos de conectividade e automação.

A digitalização da indústria brasileira alcançou um patamar inédito, segundo os dados da Pintec Semestral 2024, divulgados pelo IBGE. Todas as 10.167 empresas com mais de 100 colaboradores nos setores extrativos e de transformação já utilizam informação em formato digital em parte de seus processos. O resultado confirma uma virada estrutural rumo à Indústria 4.0, marcada pela integração entre dados, conectividade e automação.

Além disso, 89,1% das empresas já implementam pelo menos uma tecnologia digital avançada, incluindo Big Data, Computação em Nuvem, Inteligência Artificial, Internet das Coisas (IoT), Manufatura Aditiva e Robótica. O avanço é particularmente expressivo em áreas diretamente ligadas à eficiência operacional.

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O maior salto observado foi da Inteligência Artificial, que passou de 16,9% em 2022 para 41,9% em 2024, crescimento de 25 pontos percentuais. A tecnologia vem sendo aplicada principalmente em Administração (87,9%), Comercialização (75,2%), Desenvolvimento de Produtos (73,1%) e Produção (52%), evidenciando a transversalidade da IA no ambiente industrial.

Já a Internet das Coisas atinge 50,3% das empresas, com presença dominante na Produção (82%), mostrando que as operações fabris estão cada vez mais conectadas, monitoradas e integradas em tempo real.

Esse cenário reforça novos desafios estruturais: integração entre sistemas, segurança da informação, interoperabilidade de redes industriais e desenvolvimento de profissionais capazes de operar plantas inteligentes.

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Entre as empresas que atuam nesse processo de transformação, a RGL Solutions se destaca pela expertise em conectividade crítica, automação industrial e implementação de redes robustas em plantas de grande porte, com parcerias estratégicas como a Huawei e clientes relevantes, como a Volkswagen.

Segundo William Cavalcanti, CEO da RGL Solutions, a indústria vive um momento decisivo. Para ele, “a combinação entre dados, conectividade e inteligência define a nova fronteira da competitividade industrial”. Ele ressalta que empresas que integram suas operações digitais conseguem acelerar a produtividade e reduzir custos com maior previsibilidade.

Raphael Cabral, diretor comercial da companhia, reforça que a busca por redes industriais mais seguras e eficientes tem se intensificado. “A conectividade é o eixo que sustenta qualquer projeto de automação avançada. Sem infraestrutura adequada, a IA e a IoT não entregam todo o seu potencial”, explica.

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Para o setor automotivo e outros segmentos altamente dependentes de processos contínuos, a convergência entre sensores, máquinas inteligentes, redes de alta disponibilidade e algoritmos de decisão representa um salto significativo de qualidade. A integração permite monitoramento remoto, manutenção preditiva, rastreabilidade completa e maior eficiência energética.

A Indústria 4.0 avança, portanto, não apenas como tendência, mas como uma condição essencial para competitividade global, e os dados da Pintec reforçam que o Brasil está acelerando nessa direção — agora com a conectividade e a inteligência como protagonistas da transformação.

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A Internet das Coisas (IoT) conecta máquinas, sensores e sistemas em tempo real, permitindo que as linhas de produção funcionem de maneira integrada e automatizada. Com isso, dados como temperatura, vibração, pressão e velocidade são coletados continuamente e enviados para sistemas de análise.

Já a Inteligência Artificial utiliza esses dados para identificar padrões, prever falhas e ajustar processos automaticamente. Quando combinadas, IoT e IA permitem criar fábricas que se adaptam e tomam decisões operacionais de forma autônoma.

Outro ponto importante é a necessidade de conectividade crítica, capaz de sustentar a troca de grandes volumes de dados sem interrupção. Em ambientes industriais, redes como fibra óptica industrial, Wi-Fi 6 e soluções privativas 5G garantem alta disponibilidade e segurança.

Por fim, a automação avançada depende da integração entre sistemas, como ERP, plataformas MES e redes OT, formando um ecossistema digital contínuo que aumenta a produtividade e reduz desperdícios — pilares essenciais da Indústria 4.0.

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