A CAOA Montadora encerra, nesta quinta-feira, as comemorações da segunda Semana da Água, realizada na planta montadora em Anápolis (GO), com novas e ambiciosas metas de economia de recursos hídricos para os próximos anos.
[box type=”info” align=”aligncenter” ]- CAOA Montadora economizou 87 milhões de litros de água potável nos últimos anos.
– Semana da Água contou com palestras e visitas de estudantes da rede pública de Anápolis.
– Com um índice de 92% de reuso dos efluentes tratados, empresa encerra Semana Mundial da Água com metas ainda mais arrojadas. [/box]
Nos últimos quatro anos, a CAOA atingiu redução de 50% no volume de água consumida na fábrica com investimentos nos processos produtivos, na estação de tratamento de efluentes e na educação ambiental dos Colaboradores.
A economia foi de 87 milhões de litros de água potável. Para 2016, a meta do programa interno da montadora, batizado de Pegada Hídrica, é reduzir 7% de consumo em relação ao ano passado.
“Nos últimos anos, a CAOA Montadora tem se esforçado continuamente para reduzir o consumo de água na sua operação, por entender que a água é um recurso cada vez mais escasso e nobre, não só para a indústria, mas também para a sociedade. Vale ainda salientar que esta preocupação da CAOA teve início muito antes da escassez de chuva vivida nos últimos anos”, explicou Mauro Correia, vice-presidente da CAOA Montadora.
Durante a segunda Semana da Água realizada na planta da CAOA, ocorreram diálogos ambientais com os Colaboradores abordando aulas práticas de Saneamento Básico com visitas à Estação de Tratamento de Efluentes Industriais e Esgoto (ETE) da própria fábrica, treinamentos e palestras sobre reuso de água na indústria, além da visita de alunos e docentes dos cursos de Engenharia Ambiental, Biologia e Química de Faculdades e de crianças de escolas públicas da região à Estação de Tratamento de Esgoto.
Sustentabilidade – A montadora possui gerenciamento rígido do consumo de água potável em todo o processo fabril. Medições de consumo de água são realizadas diariamente pela equipe de Meio Ambiente que reportam os resultados diários para cada área de produção, proporcionando o controle.
Todos os executivos e Colaboradores entendem que medir é o caminho para melhor entender a aplicação e poder traçar metas e planos para redução e controle deste consumo. Em 2015 todas as áreas da fábrica passaram a ter medidores do consumo de água.
Desde o início de suas operações, a empresa investe na estação de tratamento de efluentes industriais e esgoto sanitário. No final de 2013 investiu em um novo sistema de tratamento por membranas de ultrafiltração (MBR – Membrane Bio Reactor) com capacidade para tratamento de 55 m³/h. Essa tecnologia instalada proporcionou o reuso dos efluentes tratados que são aproveitados em sanitários e na irrigação de áreas verdes.
A CAOA possui um moderno laboratório para monitoramento diário dos efluentes e da água tratada o que tornam as novas metas ainda mais otimistas.
“Em 2015, alcançamos o índice de 92% de reuso dos efluentes tratados e temos em andamento um projeto desafiador e inovador que prevê o uso de água de chuva em operações mais nobres no processo produtivo, podendo alimentar torres de resfriamento, cabines de pintura, etc”, garante Mauro Correia.
Durante o ano passado, foi criado o Comitê de Águas formado por Colaboradores de diversas áreas da empresa com o objetivo de fortalecer o plano de gestão do consumo de água e envolver 100% dos Colaboradores para atingirem as metas propostas pela própria gestão da CAOA.
Outro fator que permite reutilizar a água dentro da fábrica é o sistema de captação de chuva. A planta de Anápolis possui lagoas para retenção de toda a drenagem pluvial da fábrica, sendo usada a água na irrigação das áreas verdes através de caminhões pipa, principalmente nos períodos de estiagem.
A área de jardins é extensa, com 113 mil m² de gramados no entorno dos prédios.
A partir de 2014, a planta começou a medir o índice pluviométrico na fábrica. Com esta informação foi possível reduzir a irrigação no local, ou seja, havendo incidência de chuvas nos finais de semana e períodos noturnos, a equipe de jardinagem recebe a informação no início do dia e replaneja o trabalho evitando a irrigação desnecessária.
As áreas de pintura da fábrica possuem um sistema de tratamento do ar de exaustão das estufas de secagem dos carros.
O tratamento consiste na oxidação térmica dos componentes orgânicos e inorgânicos presentes no ar proveniente das estufas, evitando assim a emissão de poluentes para a atmosfera. Durante o ano é realizado o monitoramento das emissões por meio de análises laboratoriais.
Em relação aos resíduos sólidos, 96% são reciclados atualmente, sendo que todos os resíduos perigosos são coprocessados na indústria de cimento substituindo combustível fóssil.
Parte do terreno onde está instalada a fábrica abriga a reserva ambiental e um viveiro que produzirá a partir deste ano mudas de árvores típicas do Cerrado brasileiro que a empresa utilizará para o replantio da vegetação degradada da região.
