A sustentabilidade tem sido a base do avanço tecnológico no setor automotivo nos últimos anos. Diante disso, as empresas buscam aprimorar produtos e processos visando o aumento de eficiência e redução de custos na cadeia de produção.
Pensando nos atuais desafios da indústria, a Gerdau, líder no segmento de aços longos nas Américas e uma das principais fornecedoras de aços para o setor automotivo, anuncia uma série de parcerias com as renomadas organizações IPT (Instituto de Pesquisas Tecnológicas), CBMM (Companhia Brasileira de Metalurgia e Mineração) e Instituto SENAI de Inovação para o desenvolvimento de novas soluções, com um aporte de cerca de 1 milhão de reais.
“Fomentamos a inovação por meio de iniciativas de Pesquisa, Desenvolvimento e Inovação – PD&I para que tragam benefícios para toda a cadeia de valor. Na Gerdau, buscamos estabelecer uma comunicação permanente com o setor automotivo, sendo referência na oferta de soluções em aços especiais e queremos ser a marca mais lembrada pelas montadoras no desenvolvimento de novos motores e veículos”,”, destaca Carlos Daroit, gerente de Tecnologia de Aços Especiais da Gerdau.
Aplicações especiais para o setor automotivo – Uma das tendências deste mercado é o aumento da durabilidade de seus componentes. Esse comportamento se dá pela ampliação do período de garantia dos veículos.
E para cumprir esses objetivos, o estudo e desenvolvimento da aplicabilidade dos aços limpos, que apresentam redução na densidade, na área e na severidade das inclusões, é de grande importância, pois apresentam maior resistência à fadiga, quando comparados aos aços convencionais, o que implica em maior durabilidade.
O desenvolvimento de aços bainíticos é outro tema estudado para ser empregado na confecção de diversos tipos de peças de motores de veículos leves e pesados, tais como virabrequins e bielas.
Trata-se de aços para forjamento a quente com estrutura bainítica sob resfriamento contínuo, combinando alta resistência mecânica e alta tenacidade, possibilitando aumento de vida em fadiga, redução de peso e eliminação de etapas de tratamento térmico durante o processo produtivo.
Outros estudos que serão desenvolvidos pela Gerdau envolvem o processo de laminação termocontrolada. O objetivo é elevar a resistência mecânica por meio de refino de grão e de formação de pequenos precipitados.
Além do projeto de usinabilidade melhorada, que tem como objetivo tornar os aços mais fáceis de serem usinados sem perdas em propriedades mecânicas e sem danos ambientais, há também o estudo de cementação em temperaturas elevadas para a redução do tempo de seu ciclo.
Para realizar esses estudos e viabilizar os projetos, a Gerdau conta com um Centro de Pesquisa localizado na unidade de Charqueadas – RS.
O local conta com profissionais especializados no desenvolvimento de soluções inovadoras, que trazem valor à cadeia, com destaque para a automotiva, além de fomentar parcerias com universidades e centros de pesquisa no Brasil e no exterior, tornando-se referência mundial na fabricação de aços especiais.
